Træ-plastforarbejdningsproces

Nogle kunstige zeolitter kan tilsættes til polymeren. Dette aluminosilicatmolekyle fanger pulvere og absorberer lugt fra materialer. Adsorbenten kan fange små organiske molekyler, der producerer lugt gennem et stort antal krystallinske hulrum i pulveret. Molekylærfangende adsorbenter er blevet anvendt med succes på polyolefinekstruderingsrør, injektions- og ekstruderingsblæsestøbte redskaber, isoleringsemballage, ekstruderingsemballage og tætningsmaterialer. Molekylære adsorbentpulvere kan også tilsættes til plast som affugtere for at fjerne fugt.

Ekstruderede produkter af forskellig størrelse og form øger mangfoldigheden af træplastikskompositter. Når profiler ikke kræver løbende arkkonstruktioner eller komplekst strukturelt design af komponenter, kan træprofilprofiler dannes ved injektion eller støbning. Processorer skal undertiden stå over for problemet med, hvordan man fuldt ud kan fylde træplastmaterialer under forarbejdningsprocessen. For at løse dette problem skal de reducere mængden af træfyldstof for at øge smeltefluiditeten.

Fordi 200 grader C er den øvre grænse for behandlingstemperaturen af træplastikompositter, kan nogle harpikser med smeltepunkt over 200 grader C, såsom PET, ikke anvendes til træplastikompositter. Vanddamp vil nedbryde kompositternes egenskaber og hjælpe med at opdrætte mikroorganismer, så det er nødvendigt at fjerne vanddamp, før du bruger træfyldstoffer. Før behandling skal træfyldstoffer tørres, og fugtindholdet efter forarbejdning skal normalt være mindre end 1-2%. I øjeblikket kræver træplastekompositforarbejdningsmaskiner udstyret med foderudstyr, tørringsudstyr, ekstruderingsudstyr og formningsudstyr samt nogle nødvendige nedstrøms udstyr såsom kølevandsbeholder, trækkraftudstyr og skæreudstyr.