Hvad er plastproduktionsprocessen af plastisk træ

Pallbeholderen (10) af den tyndvæggede stivindholdsanordning (12) af træplast er fremstillet af termoplastiske syntetiske materialer til opbevaring og transport af væsker eller flydende påfyldningsprodukter. Beholderen til kreativ beslag indbefatter også et gitterrørstativ (14) og en basisbeslag (16), hvor rørstangen virker som en understøtningsskal for tæt omringning af plastbeholderen (12), og plastbeholderen (12) er anbragt på bundbeslaget og understøtningsskallen er fastgjort til bundbeslaget. Gitterrørstangen (14) består af lodrette og vandrette rørstænger (30, 32), som er svejset sammen ved skæringspunktet (36). For eksempel vil transport på ringere veje producere vedvarende stress, hvilket vil resultere i dynamisk vibrationsspænding i vækstperioden. Flere former for eksisterende palletbeholdere af plast viser betydelige mangler, når de udsættes for en sådan vibrationsspænding (gitterrør udmattelsesbrud). Formålet med den foreliggende opfindelse er at opnå en passende optimal vibrationselasticitet for at forbedre gitterrammens stabilitet og tilvejebringe tilstrækkelig bøjningsstyrke. Til dette formål har rørstangen (30, 32) en lukket profil (18) med et specifikt trapezformet tværsnit. 1. En pallebeholder (10) har en tyndvægget beholder (12) fremstillet af termoplast til opbevaring og transport af fluider eller fritflydende varer, hvori plastbeholderen (12) er tæt omgivet af en ydre burkappe (14) og en basisbeslag (16), er den termoplastiske beholder understøttet på en basisbeslag, og bundbeslaget er fast forbundet med understøtningsskallen; i hvilken burkkappen (14) understøttes af en ydre burkappe (16). De lodrette og vandrette rørstænger (30,32), der er svejset sammen ved skæringspunktet (36), består af et lukket trapezformet tværsnit (18) med en længere og kortere væg, der strækker sig parallelt med hinanden og to lige vægge (24) strækker sig i en vis skrå vinkel med hinanden. De to lige vægge strækker sig fra en længere parallelvæg (22) og er forbundet med en kortere væg, hvorved røroverfladen dannes. (18) De to højre sidevægge med en vis skrå vinkel dannes ved apex-vinklen mellem 20 og 45, fortrinsvis ca. 36. 2. Bærerpladebeholderen beskrevet i figur 1 er kendetegnet ved, at højde / breddeforholdet (H / B) af trapezformede røroverfladen (18) ligger inden for området fra 0,8 til 1,0, fortrinsvis ca. 0,86. (fig. 3) Støttepladebeholderen beskrevet i fig. 1 eller 2 er kendetegnet ved, at den lange parallelle væg (22) af trapezformede røroverfladen (18) er konkave indad i skæringsområdet af de to rørstænger (30, 32) på en sådan måde, at en konveks overflade er dannet ved de to yderste langsgående kanter, således at der dannes fire kontaktpunkter (36) ved hvert kryds af de vandrette og lodrette forlængede rørstænger. Efter svejsning er de lange vægge mod hinanden ved skæringspunktet for hver rørstang (36) tæt forbundet. Efter svejsning er de stadig adskilt fra hinanden i en vis afstand og må ikke kontakte hinanden. (fig. 4) Pallbeholderen beskrevet i fig. 1 eller 2 er kendetegnet ved en lang parallel væg (22) af trapezformet profil (18) konkave indad langs hele længden af røret, således at der dannes en konveks overflade (28) (fremspring) på hver af de to ydre langsgående kanter og fire kontaktpunkter (36) er dannet ved hvert skæringspunkt af de vandrette og vertikale forlængerrørstænger (30, 32), som er svejset. De lange parallelle vægge (22), der vender mod hinanden ved hvert kryds, bliver stadig adskilt af en vis afstand og berører ikke hinanden. (fig. 4) 5. Ifølge holderen ifølge krav 3 eller 4 er kendetegnet ved, at den langsgående parallelle væg (22) af en trapezformet overflade (18) af en rørstang er indlagt i krydsområdet og den langsgående parallelle væg (22) af en trapezformet overflade (18) indgriber indad langs rørstangens hele længde i en anden rørstang (32, 30).