Mulige problemer og løsninger ved brug af træplast

Det første problem er, at fugtindholdet i træplastmaterialer er for højt. Træplastiske materialer har ofte en porøsitet på 16-21%, hvilket får dem til at bryde let og let blive beskadiget af mikrobiel kontaminering. Løsningen er at kontrollere og reducere vandindholdet i træ-plastfibersammensætningen i størst mulig grad uden at overskride den nødvendige temperatur og hastighed i produktions- og fremstillingsprocessen.

For det andet er mængden af ​​antioxidant for lav, hvilket medfører, at træplastpladen let oxideres, og overfladelaget er let at falde af. Løsningen er enkel: Tilsæt en passende mængde antioxidant til træplastmaterialet. Den passende mængde oxidant refererer til den kritiske aflæsningsværdi induceret af oxidationen af ​​træplastproduktet, som detekteres og læses af den differentielle varmescanner.

Den tredje skjulte fare er krympningen af ​​træplastmaterialer, efter at de er fremstillet. Dette er det største problem i den hurtige afkølingsproces, især på hule plader. Enkle løsninger inkluderer at lade træplastpaneler have tilstrækkelig tid til at placere, køle ned og krympe i produktionsværkstedet; producer ikke træplastpaneler i høj hastighed, når det ikke er nødvendigt.

Det fjerde almindelige problem er produktfading på grund af overdreven slibning og utilstrækkelige pigmenter. Producenter kan tackle dette problem ved at reducere slibning. Derudover kan den nødvendige mængde uorganiske pigmenter, såsom jernoxid, bestemmes og tilsættes.

Endelig er overfladen på mange træplastarter for glat det farligste problem. I et fugtigt miljø er træplastpaneler mere glatte end almindelige træpaneler, og de er for glatte selv under tørre forhold. I dette tilfælde kan producenter hjælpe med at undgå dette problem ved at udskrive tekstur på overfladen af ​​tavlen, ændre plastindholdet for at øge trækkraften og bruge belægninger fra professionelle virksomheder.