Effekt af plastisk træ råmateriale på egenskaber af plastisk træ

Molekylvægtfordeling: Fra udgangspunktet for støbeprocessering er den brede molekylvægtfordeling mindre end fordelingen, bedre fluiditet, let at styre, og den brede molekylvægtfordeling kan reducere dietrykket, reducere tendensen af parismeltsbrydningen, forbedre forarbejdningens ydeevne og øge ekstruderingshastigheden under de samme betingelser for plastræ. Den brede molekylvægtfordeling indikerer imidlertid også, at der er relativt lave og højmolekylære dele. Når andelen af forholdsvis lavmolekylære dele er for høj, falder de mekaniske egenskaber og termiske stabilitet af produkter. Graderingseffekten af træplastgulve og flydende proces gør de dele af polymerkoncentratet med lav molekylvægt mere på den ekstruderede parisonoverflade, selv fra overfladen kan parisonoverfladen ses tydeligt. Derop er der nogle små hvide partikler sprinklet på den. Indvendige væg af blæstformede produkter er groft. De faldende hvide partikler er nemme at blokere luftventilen og forårsage luftpassagesystemets svigt. Når mængden af høj relativ molekylvægt er for høj, er blødgøring vanskelig, partikler på overfladen af parison virker ufuldstændigt blødgjort, og udseendekvaliteten falder. På nuværende tidspunkt har harpiks med bimodalfordeling tendens til at erstatte en enkelt topfordeling. Under de samme betingelser har harpiks med bimodalfordeling fremragende bearbejdningsevne og smeltestyrke, og dens modstandsdygtighed over for miljøspænding er også signifikant forbedret. Smeltehastighed: Smeltehastigheden afspejler den relative molekylvægt i en vis grad. Jo mindre smelteflowhastigheden er, desto større er den relative molekylvægt. Jo større den relative molekylvægt er, des bedre er smeltestyrken af billet. Det kan ændre vægten sagen af billet. Det er fordelagtigt at forbedre trækstyrken, slagstyrken og varm deformationstemperaturen på produktet. Imidlertid desto større er den relative molekylvægt, desto højere viskositeten er, jo værre fluiditeten og vanskeligheden ved forarbejdning. Samtidig har billet en høj "krympe" ejendom, og billet vil have en større krympning, inden de tiltræder. Under de samme forhold intensiveres den ustabile strømning af billet, selvom smelten brydes ned. I betragtning af forarbejdningskapacitet og teknologisk gennemførlighed af udstyret vælger næsten alle 200 L plastrommelproducenter HMWHDPE harpiks. Smeltehastigheden kan opfylde kravene til produktkvalitet, generelt ca. 2,0 (g / 10min, 21,6 kg).