De primære indflydelseselementer i behandlingsprocessen af træplastekompositter

De primære indflydelseselementer i forarbejdningsprocessen af træ-plastkompositter

(1) Forme temperatur

Temperaturens hovedindflydelse er tønde temperatur og dør temperatur. Tønde temperatur har en afgørende indflydelse på blandingsresultaterne af kompositmaterialer. Lav temperatur fører til ujævn plastisering af plast, utilstrækkelig blanding og vanskelig bevægelse af blandekroppen i tønderen. Høj temperatur fører til let nedbrydning af plast, let brænding af træmel og rygning. Temperaturen af tønderen har den største indflydelse på ekstrusionsdannelsen. Lavtemperatur og for højt tryk på hovedet gør det vanskeligt at ekstrudere det færdige produkt, og så let at danne blokering. Høj temperatur gør det ekstruderede produkt ikke kompakt og for høj temperatur. Skumdannelse kan skummet uden ekstrudering, som ikke kan danne en bedre boblekerne og påvirke kvaliteten af det færdige produkt.

På grund af rigelig blødgøring bør lavtemperatur ekstrudering vedtages. Udstyr såsom skrue- og støbemåst skal også have lavtemperatur ekstrusionsegenskaber, således at kappekarret har overlegen form og mindre diameter. Temperaturen på tilførselsafsnittet skal kontrolleres under 165 ° C, krympesektionen og homogeniseringssektionen skal være mellem 160 og 180 ° C, og matricen og matricen skal indstilles under 160 ° C.

(2) Skruehastighed

Påvirkningen af skruehastigheden på ekstruderingsskum er hovedsagelig manifesteret i følgende aspekter: for det første jo højere skruehastigheden er, desto større er trykket i ekstruderen, og så jo mere befordrende for nucleation, jo mere nucleerede bobler og jo højere skumhastigheden . Men når trykket er for højt, er udviklingen af nucleated skum tilbageholdt, hvilket påvirker den rigelige udvikling af skum; For det andet, jo højere skruehastigheden desto stærkere er skæreeffekten, jo lettere skummerne sammenfletter eller knækker, når skærevirkningen er for stærk, hvilket påvirker skumkvaliteten og sammensætningen af skumplast med lav densitet. For det tredje er skruehastigheden for høj eller for lav, hvilket gør opholdstiden for kort eller for lang, let at forekomme, tidlig skumdannelse eller opskumningsmiddel differentiering er ikke tilstrækkelig. Sådanne fænomener påvirker den gennemsnitlige præcise cellestruktur. Under forudsætning af at andre faktorer forbliver uændrede, har skruehastigheden en optimal værdi, normalt mellem 12 og 18 r / min.

(3) Ekstruderingstryk

Manglende ekstruderingstryk vil resultere i groft udseende og lav styrke af det færdige produkt. Højere ekstruderingstryk kan ikke kun styre den gasholdige smelte i matricen uden at skumme tidligere, men også gøre trykforskellen i støbeoverfladen større og derefter gøre trykfaldet højere, hvilket er befordrende for boblekernering, tallet af nukleerede bobler øges, og skummingshastigheden øges også, hvilket er befordrende for at opnå den gennemsnitlige præcise boblestruktur. Højt ekstruderingstryk har imidlertid en virkning på udviklingen af cellen. For at opnå passende dysetryk kan skruehastigheden, hovedtemperaturen og dysformen justeres.